Изготовление оборудования

Необходимость модернизации пищевого оборудования обусловлена, как правило, определенными факторами:

• изменение уровня технических требований к имеющимся видам техники;
• усовершенствование старого оборудования с целью увеличения его производительности.

Процесс модернизации и автоматизации оборудования включает в себя следующие виды работ:

• усовершенствование/ремонт/замена системы управления процессом с целью изменения алгоритма работы в соответствии с ТЗ (контроллеры, драйвера, табло, сенсорные панели, электропроводка и др.);
• установка дополнительных или замена электро/пневмо/гидроприводов;
• изготовление и установка элементов механической системы (валов, редукторов, шарниров, матриц, пресс-форм, корпусных деталей и других вспомогательных механизмов и деталей).

Для проведения данного вида работ есть два аспекта, от качества которых зависит успех проекта:

• диагностика оборудования нашими специалистами;
• создание технической задания на основе результатов диагностики и пожеланий клиента.

Перечень оборудования:

• термоформеры;
• полуавтоматические трейсиллеры;
• ручные трейсиллеры (запайщики лотков);
• оборудование для переработки пищевых продуктов;
• оборудование для дозировки продуктов;
• оборудование для смешивания продуктов;
• оборудование для мойки, розлива, упаковки;
• оборудование для изготовления полуфабрикатов.

Автоматизация и модернизация оборудования – схемы сотрудничества

Предлагаем следующие варианты:

• заказы для коммерческих нужд и бизнеса;
• серийные заказы;
• контрактное сотрудничество;
• разовый заказ для индивидуальных нужд;
• выполнение комплексных работ по модернизации и автоматизации оборудования.

Конструкторское сопровождение

• разработка чертежей в соответствии с техническими требованиями;;
• изготовление экспериментального образца.

Оставьте номер телефона и имя прямо сейчас.

Ремонт оборудования пищевой промышленности.

Наша компания специализируется на ремонте следующего упаковочного оборудования:

• Термоформеры;
• Трейсилеры полуавтоматические;
• Ручные запайщики лотков (сварщики лотков).

Выполняем следующие ремонтные работы:

• Диагностика системы автоматического управления;
• Ремонт/замена системы автоматического управления, датчиков контроля, регуляторов и др.;
• Диагностика, ремонт, замена элементов пневматической системы (поршни, цилиндры, клапана и др.);
• Автоматические системы управления, датчики, регуляторы;
• Изготовление пресс-форм для трейсиллеров и термоформеров, модернизация, восстановление;
• Изготовление других модулей или запчастей (втулки, ролики и др.);
• Изготовление под заказ зубчатых ножей для разрезки пленки.

Схемы сотрудничества:

• разовый заказ для индивидуальных нужд;
• заказы для коммерческих нужд и бизнеса;
• серийные заказы;
• контрактное сотрудничество;
• выполнение комплексных работ по металлу, включая изготовление чертежей и разработку узлов (конструкторское сопровождение);
• разработка с нуля, модификация или возобновление матриц, пресс-форм для трейсиллеров.

Ремонт термоформеров

Специалисты нашей компании имеют опыт в ремонте и обслуживании термоформеров.

Данное оборудование является одним из оптимальных решений для производства продуктов и другой продукции, которая требует фасовки и качественной упаковки в больших объемах с минимальным участием оператора.

Этапы работы термоформера:

• автоматическое термоформование лотков из нижней пленки;
• выкладка товара/продуктов в готовые лотки;
• вакуумирование и запайка лотков;
• разрезка лотков и их транспортировка к оператору.

Термоформеры решают следующие задачи производителей продуктов и полуфабрикатов:

• фасовка продукта (по весу или количеству);
• упаковка продукта в герметичные сформированные лотки;
• защита продукта от воздействия внешних факторов (влаги, пыли и др.) за счет создания вакуума в лотке;
• увеличение срока годности продукта за счет вакуума.

Термоформеры значительно упрощают процесс упаковки продукта и, соответственно, увеличивают производительность данного процесса за счет полной автоматизации упаковки, учитывая аспект формирования лотков — оператору не нужно устанавливать готовые лотки.

Учитывая вышеуказанные особенности термоформеров, наши специалисты производят следующие ремонтные работы:

• ремонт/замена системы управления термоформеров;
• восстановление матрицы термоформера или ее компонентов;
• изготовление новой матрицы термоформера под новые формы лотков;
• ремонт/замена приводов;
• изготовление ножей термоформера для вырубки пленки;
• ремонт пневматической системы.

Мы также производим другие работы: фрезерная обработка на ЧПУ, токарные работы сварочные работы и т.д.

Ремонт термоформеров в Киеве — схемы сотрудничества

Предлагаем следующие варианты:

• разовый заказ для индивидуальных нужд;
• заказы для коммерческих нужд и бизнеса;
• серийные заказы;
• контрактное сотрудничество;
• выполнение комплексных работ по ремонту термоформеров.

Конструкторское сопровождение

• разработка чертежей в соответствии с техническими требованиями;
• изготовление экспериментального образца

Для просчета стоимости и оформления заказа свяжитесь с нашим менеджером с помощью кнопок ниже.

Ремонт полуавтоматических трейсиллеров

Наша компания имеет значительный опыт в ремонте полуавтоматических трейсиллеров.

Полуавтоматический трейсилер или сварщик лотков — это специализированное оборудование, которое используется на предприятиях пищевой промышленности и в торговой сфере. Функция данного оборудования состоит в вакуумной упаковке лотков с пищевыми продуктами.

Полуавтоматические сварщики лотков решают следующие задачи производителей продуктов и полуфабрикатов:

• фасовка продукта (по весу или количеству);
• упаковка продукта в герметичные лотки;
• защита продукта от воздействия внешних факторов (влаги, пыли и др.) за счет создания вакуума в лотке;
• увеличение срока годности продукта за счет вакуума.

Принцип работы полуавтоматического сварщика лотков

• оператор устанавливает в матрицу определенное количество лотков (контейнеров);
• осуществляет подачу матрицы в трейсилер, где происходит процесс запайки в автоматическом режиме;
• происходит возврат матрицы на исходную позицию;
• оператор получает готовые, запаянные лотки с продуктом.

Данное оборудование значительно упрощает процесс упаковки продукта и, соответственно, увеличивает производительность данного процесса за счет частичной автоматизации упаковки.

Отличия полуавтоматического трейсиллера от ручного сварщика лотков заключаются в том, что в данном оборудовании подача пленки и процесс запайки выполняется автоматически за счет пневмоприводов и электронной системы управления.

Данное оборудование за счет внушительной производительности и компактности достаточно распространено в небольших производствах пищевой продукции, полуфабрикатов и сфере торговли.

Учитывая вышеуказанные особенности полуавтоматических трейсиллеров, наши специалисты имеют значительный опыт в ремонте и модернизации данного оборудования.

• ремонт/замена системы управления трейсиллером;
• восстановление матрицы трейсиллера или ее компонентов;
• изготовление новой матрицы трейсиллера под новые формы лотков;
• ремонт/замена приводов;
• изготовление ножей для вырубки пленки трейсиллера.

Мы также производим другие работы: фрезерная обработка на ЧПУ, токарные работы сварочные работы, изготовление матриц для трейсиллеров, изготовление трейсиллеров и т.д.

Ремонт запайщиков лотков в Киеве — схемы сотрудничества

Предлагаем следующие варианты:

• разовый заказ;
• заказы для коммерческих нужд и бизнеса;
• серийные заказы;
• контрактное сотрудничество;
• выполнение комплексных работ по ремонту вакуумной машины для трейсилеров, ремонту запайщиков ланч боксов, ремонту полуавтоматической запайки лотка, ремонту полуавтоматических трейсилеров, термоформеров и т.д.

Конструкторское сопровождение

• разработка чертежей в соответствии с техническими требованиями;

Ремонт ручных трейсиллеров (сварщики лотков)

Наша компания имеет значительный опыт в ремонте и производстве ручных трейсиллеров.

Ручной запайщик лотков (сварщик лотков) является полупрофессиональным оборудованием, выполняющим функцию упаковки продуктов путем запайки лотков или контейнеров.

Учитывая вышеуказанные особенности ручных трейсиллеров, наши специалисты имеют значительный опыт в ремонте и модернизации упаковочного оборудования.

• ремонт/замена системы управления трейсиллером;
• восстановление матрицы трейсиллера или ее компонентов;
• изготовление новой матрицы запайщика лотков под новые формы лотков;
• ремонт/замена термических элементов;
• ремонт/замена механических элементов и узлов;
• изготовление ножей трейсиллера для вырубки плёнки.

Потенциальные пользователи ручного запайщика лотков:

• рестораны;
• заведения общепита;
• продуктовые супермаркеты, магазины;
• столовой;
• частные предприниматели.

Цель применения вакууматора лотков:

• качественное хранение и соответствующая доставка пищи клиенту за счет упаковки продукта;
• качественная упаковка полуфабрикатов или охлажденных продуктов для увеличения срока хранения и качественной доставки потребителю.

Основные преимущества вакуумного упаковщика лотков – это:

• простота эксплуатации (вакууматор лотков не требует специального обучения оператора);
• компактность (трейсиллер не требует много места для установки);
• низкая стоимость оборудования по сравнению с полуавтоматическими упаковщиками.

Процесс работы ручного вакуумного упаковщика лотков:

• наполняем соответствующий лоток продуктом (полуфабрикатом);
• установка оператором лотка с продукцией в посадочное место матрицы;
• отмотка оператором необходимого количества пленки для запайки лотка в матрице;
• установка матрицы с лотком в камеру запайки;
• накрывание пленкой лотка в камере;
• закрываем крышку для герметичного запайки пленкой лотка в герметичной камере. Соответственно автоматически, с помощью ножей в крышке отрезается остатки пленки;
• достаем из матрицы упакованный лоток.

Производительность работы трейсиллера зависит от оператора и количества одновременно запаяемых лотков (от 1 до 4 шт).

Ремонт сварщиков лотков — схемы сотрудничества

Предлагаем следующие варианты:

• разовый заказ для индивидуальных нужд;
• заказы для коммерческих нужд и бизнеса;
• серийные заказы;
• контрактное сотрудничество;
• выполнение комплексных работ по ремонту фасовочного оборудования..

Ремонт упаковочных машин – конструкторское сопровождение

• разработка чертежей в соответствии с техническими требованиями;
• изготовление экспериментального образца